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　　對氨基苯甲酰胺是一種顏料及醫藥中間體，主要用于人造棉、棉質、麻纖維的印花、染色以及制造有 機顏料中，以供油墨和涂料印花漿的著色。高純度的化學物質，其使用效果也定然好。那么如何制得高純度的對氨基苯甲酰胺呢？

　　對氨基苯甲酰胺的制備通常是以對硝基苯甲酸為原料，經過酰氯化反應、氨解反應、還原反應制成。其中氨解反應通常采用氯水體系，用鐵粉和硫化堿還原工藝，不僅產品純度以及收率低，還會產生大量的廢水、廢氣等，不符合環保需求。因此，現如今優化合成工藝路線，以對硝基苯甲酸為原料，經過酰氯化得到對硝基苯甲酰氯，稀氨水氨解得到硝基甲磺酸，經過催化加氫還原反應得到對氨基苯甲酰胺。

　　而且，對氨基苯甲酰胺的純度高低還與催化加氫還原工藝的反應溫度、壓力、催化劑的用量等因素有關。根據相關研究標明，反應溫度在100-110攝氏度，壓力達到0.6MPa時，反應速度會較佳，得到的對氨基苯甲酰胺純度也高。

　　對于催化劑的用量，結果顯示催化劑用量為0.5克時，不管是吸氫速度、收率，還是產品的純度都比較理想。而攪拌速度也會影響對氨基苯甲酰胺的純度。比如攪拌轉速達到700r/min時，吸氫速度較佳。

　　總之，以對硝基苯甲酸為原料，經過酰氯化反應、氨解反應、催化加氫還原反應，并控制催化加氫還原工藝的反應溫度、壓力、催化劑的用量以及攪拌速度，便可得到純度較佳的對氨基苯甲酰胺。

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